Выпуск №1(10), 2018

Рассмотрены особенности технологии изготовления бурильных труб для достижения геометрической точности. Предложены пути повышения геометрической точности и эксплуатационных параметров при изготовлении и восстановления бурильных труб за счет исполь-зования циклического нагружения.

бурильная труба, отклонение от прямолинейности, остаточные напряжения, циклическое нагружение, правка.

1. Трубы бурильные стальные универ-сальные. Общие технические условия: ГОСТ Р 51245-99. – М.: Госстандарт России, 2000. – 15с.
2. Ротов И.С. Машины для правки труб. Конструкции, расчеты, исследования. – М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2013. – 269 с.
3. Завгородній Д.В. Удосконалення тех-нологічних режимів процесу та кон-струкцій обладнання для виправлення труб та трубних заготовок: дисс. на со-иск. уч. ст. кандидата техн. наук. –Кра-маторск, 2006. –225 л.
4. Хенкин М.Л., Локшин И.Х. Размерная стабильность металлов и сплавов в точ-ном машиностроении и приборострое-нии. – М.: Машиностроение, 1974. –256 с.
5. Антонюк В.Е. Динамическая стабили-зация в производстве маложестких де-талей. – Минск: Беларуская навука, 2017. –216 с.
6. Антонюк В.Е., Берестнев О.В. Основ-ные положения динамической стабили-зации геометрических форм деталей // Доклады Национальной Академии наук Беларуси. 2005. Т.49. № 3. С.98 – 102.
7. Антонюк В.Е. Расчетные зависимости управления петлей механического гистерезиса для динамической стабилиза-ции //Деформация и разрушение мате-риалов. 2011. № 10. С.21-24
8. Антонюк В.Е. Технологические возможности повышения точности изго-товления дисков и валов // Технология машиностроения. 2005. № 6. С.43–48

Произведена модернизация серийного трубогиба ИВ-3430 для холодной гибки труб методом раскатывания. В ходе производственных испытаний модернизированного трубогиба выявлены ряд недостатков в существующей системе управления трубогибом, оказывающие негативное влияние на качество гибки труб. Для устранения недостатков и расширения технологических возможностей трубогиба произведено совершенствование данной системы с при-менением современных электронных устройств. Для упрощения работы оператора организо-ван человеко-машинный интерфейс. Разработаны принципиальные схемы функционирования, а также циклограмма работы трубогиба. Представлены результаты испытаний модернизиро-ванной системы управления, показывающие целесообразность её внедрения.

совершенствование, управление, трубогиб, раскатывание, модерни-зация.

1. Патент 818 707 РФ МКИ В 21D 9/14. Способ гибки труб С.Г. Лакирев, Я.М.Хилькевич (РФ), №2713945/25; Опубл. 07.04.81. бюл. №13
2. Козлов, А.В. Технология и оборудо-вание холодной гибки тонкостенных труб: монография / А.В. Козлов, А.В. Бобылев. − Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2007. − 169 с.
3. Козлов, А.В. Разработка оборудова-ния для холодной гибки труб с рас-катыванием / А.В. Козлов // Вестник МГТУ им. Носова. −2010. − № 1. − С. 50−51.
4. Козлов, А.В. Опыт гибки тонкостен-ных труб в холодном состоянии / А.В. Козлов, В.Г. Шеркунов, Я.М. Хилькевич // Технология машино-строения. −2008. −№ 10. − С. 21−22.
5. Козлов, А.В. Контроль состояния материала труб при гибке с раскаты-ванием / А.В. Козлов, В.Г. Шерку-нов // Контроль. Диагностика. − 2008. − № 11. − С.49−53.

С целью повышения износостойкости и качества сложнопрофильных ножей для резки сахарной свеклы применен новый метод магнитно-импульсной обработки (МИО). Проведены их испытания в условиях производства на ОАО «Скидельский сахарный комбинат». Металло-графические и дюрометрические исследования образцов ножей после комбинированной маг-нитно-импульсной обработки и испытаний показали, что этот метод позволил за счет улучше-ния микроструктуры поверхностного слоя повысить период стойкости в 1,8 раза. Выявлены режимы МИО, при которых снижается шероховатость упрочняемых рабочих поверхностей ножей, что повышает качественные характеристики свекольной стружки.

магнитно-импульсная обработка, образцы ножей, микроструктура, микротвердость, шероховатость, качество поверхности, режимы упрочнения.

1. Боровский Г.В., Григорьев С.Н. Спра-вочник инструментальщика / под об-щей ред. А.Р. Маслова. — 2-е изд., испр. — М.: Машиностроение, 2007. — 464 с.
2. Звягольский, Ю. С. Технология произ-водства режущего инструмента: учеб-ное пособие для вузов / Ю. С. Звяголь-ский, В. Г. Солоненко, А. Г. Схирт-ладзе. — Москва: Высшая школа, 2010. — 334 с.
3. Баршай, И. Л. Обеспечение качества поверхности и эксплуатационных ха-рактеристик деталей при обработке в условиях дискретного контакта с ин-струментом. – Минск: УП «Техно-принт», 2003. – 244 с.
4. Сулима, А.М. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин / А.М. Сулима, В.А. Шулов, Ю.Д. Ягодкин – Минск, 1998.
5. Ящерицин, П.И. Технологическая наследственность в машиностроении / П.И. Ящерицын, Э.В. Рыжов, В.И. Аверченков – Минск, 1977.
6. Алифанов, А.В. Повышение износо-стойкости ножей для резки сахарной свеклы методами высокоэнергетиче-ской обработки / А.В. Алифанов, [и др.] // Современные методы и технологии создания и обработки материалов: ма-териалы ХI Междунар. науч.-техн. конф., Минск, 14-16 сентября 2016 г. В 3 кн. / 2 кн. – 2016. – Мн.: ФТИ НАН Беларуси. – С. 4–10.
7. Горчанин, А.И. Влияние магнитно-им-пульсной обработки на структуру и свойства сложнопрофильного режу-щего инструмента / А.И. Горчанин, А.М. Милюкова // Современные ме-тоды и технологии создания и обра-ботки материалов: материалы ХII Меж-дунар. науч.-техн. конф., Минск, 13-15 сентября 2017 г. В 3 кн. / 2 кн. – 2017. – Мн.: ФТИ НАН Беларуси. – С. 48-53.
8. Алифанов, А. В. Физика процесса маг-нитно-импульсного упрочнения сталь-ных изделий, расчет индукторов и па-раметров процесса / А. В. Алифанов, Д. А. Ционенко, А.М. Милюкова // Пер-спективные материалы и технологии /под общ. ред. В. В. Клубовича. – Ви-тебск: Изд-во УО «ВГТУ», 2017 г. — Гл. 13.– С. 31-52.
9. Малыгин, Б.В. Магнитное упрочнение инструментов и деталей машин / Б. В. Малыгин. – М.: Машиностроение, 1998. – 130 с.
10. Стандарт СЭВ 4399-83. Ножи свекло-резные. Основные размеры, техниче-ские требования. – Введ. 01.12.1983. – Дрезден.: Издательство стандартов, 1983. – 5 с.
11. Металлографическое травление метал-лов и сплавов: Справ. изд. / Л.В. Бара-нова, Л.М. Демина – М.: Металлургия, 1986.– 256 с.
12. Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу: ГОСТ 9013-59.– Введ. 01.01.1969. – – М.: Гос. комитет СССР по стандартам, 1989. – 11 с.
13. Алифанов, А.В. Магнитострикцион-ный механизм образования мелкодис-персной структуры в стальных изде-лиях при магнитно-импульсном воз-действии / А.В. Алифанов, Д.А. Цио-ненко, А.М. Милюкова, Н.М. Ционенко // Вес. Нац. акад. навук. Беларусі. Сер. фіз.-мат. навук. — 2016. — №4. — С. 31–36.
14. Металловедение. Сталь: Справочник: в 2т. / В. Енике, В. Даль, Г.Ф. Кленер и др.: Перевод с немецкого. Москва: Ме-таллургия, 1995.
15. Материаловедение: Учебник для вузов / Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин и др.; Под общ. ред. Б.Н. Арза-масова, Г.Г. Мухина. – 8-е изд., стерео-тип. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Бау-мана, 2008. – 648 с.

Представлены результаты внедрения системы контроля и управления прокатным произ-водством и рассмотрены возможные пути дальнейшего совершенствования статистического менеджмента качества. Для эффективного оперативного управления в режиме online предложена модернизация используемых контрольных карт и создание интегрированной автомати-ческой системы регулирования толщины, основывающейся на результатах статистического контроля качества. Оцениваются возможности использования инструментов анализа временных рядов и нейронных сетей, предлагаемых современными статистическими программами, для межоперационного менеджмента качества.

производство проката, менеджмент качества, мониторинг непрерыв-ного процесса, контрольная карта, статистическое управление.

1. Неразрушающий контроль и диагностика: Справочник в 7 т.: Под ред. В.В. Клюева. - М.: Машиностроение, 2004.
2. Monitoring of band thickness / B.G. Vedernikov, A.M. Martynov, M.Z. Pevzner e.a. // Tsvetnye Metally. – 2005. - № 12. - P. 95-98. Document Type: Article Source: Scopus.
3. О непрерывном статистическом контроле качества плоского проката / М.З. Бикметов, М.З. Певзнер, А.А. Созонтов, С.Н. Счастливцев // Производство проката. – 2007. - № 8. - С. 27-33.
4. Итоги внедрения и вопросы совершенствования статистического мониторинга в лентопрокатном производстве / М.З. Бикметов, А.М. Мартынов, М.З. Певзнер и др. // Цветные металлы. – 2009. - № 4. - С. 84-88.
5. Певзнер, М.З. Возможности статистического мониторинга в непрерывном производстве / М.З. Певзнер // Методы менеджмента качества. – 2009. - №11. - С. 44-48.
6. ГОСТ Р 50779.41-96 (ИСО 7873-93). Контрольные карты для арифметического среднего с предупреждающими границами. - Дата введения 1997-07-01. - М.: Госстандарт России, 1996. - 23 с.
7. ГОСТ Р 50779.42-99 (ИСО 8258-91). Контрольные карты Шухарта. - Дата введения 2000-01-01. - М. : Госстандарт России, 1999. - 32 с.
8. Миттаг, Х.-Й. Статистические методы обеспечения качества: Пер. с нем. / Х.- Й. Миттаг, Х. Ринне. - М. : Машиностроение, 1995. – 616 с.
9. Статистические методы повышения качества / Под ред. Хитоси Кумэ. - М.: Финансы и статистика, 1990. – 301 с.
10. ГОСТ Р ИСО 22514-2-2015 Статистические методы. Управление процессами. Ч. 2. Оценка пригодности и воспроизводимости процесса на основе его изменения во времени. - Дата введения 2016-01.07. - М. : Госстандарт России, 2016. - 28 с.
11. Кобзарь, А.И. Прикладная математическая статистика. Для инженеров и научных работников / А.И. Кобзарь. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2012. - 816 с.
12. Боровиков, В.П. STATISTICA. Искусство анализа данных на компьютере: Для профессионалов: 2-ое изд. / В.П. Боровиков. – СПб. : Питер, 2003. – 688 с.
13. Елетина, Е.Ю. Применение стратегии комплексного подхода к стабилизации технологического процесса / Е.Ю. Елетина // Производство проката. - 2007. - № 2. - С. 41-44.
14. Андерсон, Т. Статистический анализ временных рядов / Т. Андерсон. – М. : Мир, 1976. – 755 с.
15. Кендалл, М. Многомерный статистиче-ский анализ и временные ряды : Пер. с англ. / М. Кендалл, А. Стьюарт. – М. : Наука, 1976. – 736 с.
16. Качалов, В.А. Что такое «мониторинг» и «измерение процесса»? / В.А. Кача-лов // Методы менеджмента качества. - 2008. - № 1. - С. 40-45.
17. Гладков, В. Менеджмент качества: про-цессный подход / В. Гладков // Про-блемы теории и практики управления. - 2008. - № 10. - С. 100-106.
18. Ситников, С.Г. Базовая модель систем оперативного менеджмента / С.Г. Сит-ников // Менеджмент в России и за ру-бежом. - 2009. - № 5. - С. 29-35.
19. Певзнер, М.З. Управление непрерыв-ным производством: статистический процессный подход / М.З. Певзнер // Проблемы теории и практики управле-ния. - 2010. - № 3. - С. 121-126.
20. Орлов, А.И. Всегда ли нужен контроль качества продукции? / А.И. Орлов // За-водская лаборатория. Диагностика ма-териалов. – 1999. – Т. 65. - № 11. – С. 51-55.
21. Тимошенко, Э.В. Синтез систем управ-ления параметрами полос при холод-ной прокатке / Э.В. Тимошенко, А.А. Самецкий. – Киев : НВК «KIA», 1999. – 264 с.
22. Кареев, С.М. Автоматические системы регулирования толщины полосы для реверсивных станов холодной про-катки / С.М. Кареев // 60 лет научно-конструкторской и производственной деятельности ВНИИМЕТМАШ / сост. В.Г. Дрозд, А.И. Майоров, Б.А. Сивак. - М., 2005. - С. 473-477.
23. Железнов, Ю.Д. Статистические иссле-дования точности тонколистовой про-катки / Ю.Д. Железнов, С.Л. Коцарь, А.Т. Абиев. – М. : Металлургия, 1974. - 240 с.
24. Хайкин, С. Нейронные сети: Полный курс : 2 изд. / Пер. с англ. / С. Хайкин. - М.-СПб.-Киев : Вильямс, 2008. - 1104 с.
25. Светличный, Д.С. Применение искус-ственных нейронных сетей к определе-нию поперечной разнотолщинности листа / Д.С. Светличный // Производ-ство проката. - 2006. - № 1. - С. 10-15.
26. Kohonen, T. Self-Organizing Maps: Third Extended Edition / T. Kohonen. - New York, 2001. - 501 p.
27. Куимов, Е.А. О совершенствовании контроля параметров качества и управ-ления процессом прокатки / Е.А. Куи-мов, М.З. Певзнер, С.А. Смертин // Производство проката. – 2016. - № 7. - С. 38-43.

Проанализированы причины высокого расхода электроэнергии на преодоление сопро-тивления газового прианодного слоя электролизера с самообжигающимся анодом. Предложено техническое решение, обеспечивающее уменьшение объема газоэлектролитного слоя за счет секционирования анода на отдельные ячейки в существующем, модернизируемом анодном кожухе. Выполнено моделирование поведения пузырей анодного газа под моноблочным и секционированным анодом. Проведена оценка влияния газового прианодного слоя на технико-экономические показатели электролизера с самообжигающимся анодом.

алюминиевый электролизер, самообжигающийся анод, газовый слой, сопротивление, электроэнергия, анодный кожух, модернизация, ячейки.

1. Yiwen Zhou, Jiemin Zhou, Jianhong Yang and [etc.]. Simulation of anode bubble: volume of fluid method. - Light Metals, 2014, p. 783-788.
2. Ветюков, М.М., Цыплаков, А.М., Школьников, С.Н. Электрометаллур-гия алюминия и магния. М.: Метал-лургия, 1987. – 320 с.
3. Шахрай, С.Г., Дектерев, А.А., Скура-тов, А.П. Электролизер для получения алюминия. Заявка на патент РФ на изобретение №2017123473 от 03.07.2017.
4. J. O. Hinze. Turbulence. McGraw-Hill Publishing Co., New York. 1975. 790 c.
5. Hirt C.W. Volume of fluid (VOF). Method for the dynamics of free bound-aries. / C.W. Hirt, B.D. Nichols // Journal of computational physics. 1981. № 39. P.-201-226.
6. A.V. Minakov. Numerical algorithm for moving-boundary fluid dynamics prob-lems and its testing. Computational Mathematics and Mathematical Physics. Volume 54, Issue 10, 2014, P.- 1560- 1570.
7. Шахрай, С.Г. Совершенствование си-стем колокольного газоотсоса на мощных электролизерах Содерберга: монография / С.Г. Шахрай, В.В. Коро-стовенко, И.И. Ребрик. – Красноярск.: ИПК СФУ. – 2010. – 146 с.
8. Крюковский, В.А. Исследование цир-куляции электролита и анодных газов в междуполюсном зазоре мощных алюминиевых электролизеров: Авто-реферат дисс…канд. техн. наук / Ле-нинград: Всесоюзный институт алю-миниевой и магниевой промышлен-ности (ВАМИ), 1974. – 20 с.

Разработаны схемы действия перегрузок в незащищаемой и защищаемой частях привода металлопрокатной машины, которые показывают локальные нагрузки, действующие в узлах привода. Установлено, что максимальное значение перегрузки на выходном валу адаптивной фрикционной муфты зависит от скорости нарастания перегрузки на рабочем органе машины, а также от физико-механических характеристик незащищаемой части привода. Сформулиро-ваны общие принципы выбора типа АФМ, включающие технические характеристики привода машины, указание о наиболее слабом звене привода и месте его расположения в кинематической цепи, особенности АФМ при изменении точности срабатывания и места ее установки.

адаптивная фрикционная муфта, точность срабатывания, коэффици-ент трения, привод машины, наиболее слабое звено.

1. Шишкарев М.П. Улучшение эксплуа-тационных показателей адаптивных фрикционных муфт // ГОУ Рост. гос. акад. с-х. машиностроения, Ростов на Дону, 2008. 148 с.
2. Математические модели адаптивного фрикционного контакта твердых тел 2-го поколения / Шишкарев М.П. // Математические методы в технике и технологиях: материалы ХV между-нар. науч. конференции. Казань: Изд-во Казанского гос. технол. ун-та, 2005. Т. 5. С. 7276.
3. Математические модели адаптивного фрикционного контакта твердых тел / Шишкарев М.П. // Математические методы в технике и технологиях: мате-риалы ХV междунар. науч. конфе-ренции. Казань: изд-во Казанского гос. технол. ун-та, 2005. Т. 5. С. 68–72.
4. Шишкарев М.П. Компоновочные ре-шения приводов машин с адаптив-ными фрикционными муфтами // Вест-ник машиностроения. 2003. № 7. С. 712.
5. Шишкарев М.П., Угленко А.Ю. Ис-следование эксплуатационных харак-теристик адаптивной фрикционной муфты второго поколения // Трение и смазка в машинах и механизмах. 2013. № 4. С. 21–26.
6. Шишкарев М.П. Теоретические ос-новы применения комбинированной обратной связи в адаптивных фрикци-онных муфтах // Вестн. машинострое-ния. 2005. № 7. С. 1619.
7. Шишкарев М.П. Особенности про-цесса срабатывания адаптивных фрик-ционных муфт // Вестник машиностро-ения. 2004. № 4. С. 37.
8. Математические модели высокой надежности адаптивных фрикцион-ных муфт / Шишкарев М.П. // Матема-тические методы в технике и техноло-гиях: материалы ХV междунар. науч. конференции. Ростов н/Д: РГАСХМ ГОУ, 2003. Т.5. С. 231234.
9. Математическая модель устойчивости движения привода с адаптивной фрик-ционной муфтой / Шишкарев М.П. // Математические методы в технике и технологиях: материалы ХV междунар. науч. конференции. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2002. Т. 8. Сек-ция 8 «Компьютерная поддержка тех-нологических процессов и производ-ственных систем». С. 7075.
10. Шишкарев М.П. Условие высокой точности срабатывания адаптивных фрикционных муфт // Тракторы и сельхозмашины. 2011. № 7. С. 46–48.
11. Шишкарев М.П. Повышение нагру-зочной способности и точности сраба-тывания адаптивных фрикционных муфт // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2010. № 5. С. 1824.
12. Шишкарев М.П. Повышение надеж-ности адаптивных фрикционных муфт 1-го поколения // Сборка в ма-шиностроении, приборостроении. 2008. № 4. С. 69.
13. Шишкарев М.П. Уточнение характе-ристики обратной связи адаптивных фрикционных муфт // Вестник маши-ностроения. 2005. № 11. С. 1213.
14. Шишкарев М.П., Угленко А.Ю. Ана-лиз точности срабатывания вариантов адаптивной фрикционной муфты с раздельным силовым замыканием // Сборка в машиностроении, приборо-строении. 2015. № 3. С. 36–42.
15. Шишкарев М.П. Уровень перегрузки при срабатывании адаптивных фрик-ционных муфт // Вестник машиностроения. 2006. № 2. С. 1315.

Машиностроительное производство в настоящее время развивается в нестабильной внешней среде, когда объём производства сокращается, а для загрузки производственных мощностей приходится искать дополнительные заказы зачастую в непрофильных для данного предприятия направлениях. Особенно это актуально для торфяного машиностроения. Из-за падения добычи торфа заказы на производство торфяных машин сократился почти до нуля, что не позволяет использовать традиционные серийные технологии. При переходе к единичным технологиям растут затраты на производство и как правило снижается качество продук-ции, что приводит к снижению конкурентоспособности. В такой ситуации необходимо внедрение многономенклатурного производства на основе групповых технологий, что требует применении гибких производственных систем (ГПС), обладающих широкими технологическими возможностями и обеспечивающих быструю переналадку при переходе к изготовлению новой детали.

торфяные машины; многономенклатурное производство; групповые технологии; гибкие производственные системы.

1. Горлов И.В., Полетаева Е.В., Рахутин М.Г. Использование групповых тех-нологий при производстве и ремонте торфяных машин // Механическое оборудование металлургических за-водов. 2017. №2 (9). С.22-26.
2. С. Синго. Быстрая переналадка. Рево-люционная технология оптимизации производства. Серия «Модели ме-неджмента ведущих корпораций». Перевод с английского под ред. Ю.Адлера. Москва, ЦентрОргПром. 2006. 343 с.
3. Мартынов Р.С. Сокращение времени переналадки оборудования как фак-тор повышения эффективности ис-пользования материальных ресурсов на предприятии // Вестник Саратов-ского государственного социально-экономического университета. 2011. С. 87-90/
4. Куприянова Т.М., Растимешин В.Е. Реализация технологии быстрой пере-наладки: российский опыт info@tpmcenter.ru
5. Горлов И.В., Полетаева Е.В., Осипов В.С. Разработка группового техноло-гического процесса для деталей типа «вал» // Вестник Тверского государ-ственного технического универси-тета. Тверь. 2016. № 1 (29). С. 35–40.
6. Новоселецкий Б.В., Редько Р.Г., Редько О.И. Особенности технологии обработки деталей типа тел вращения на гибких автоматизированных ли-ниях // Луцкий национальный техни-ческий университет. Луцк. 2014. № 47. С. 125-130.
7. Аскалонова Т.А., Леонов С.Л., Сит-ников А.А. Организация групповой технологии в гибких производствен-ных системах // Вестник современных технологий. Севастополь. 2016. №1 (1). Федеральное государственное ав-тономное образовательное учрежде-ние высшего образования "Севасто-польский государственный универси-тет. С. 4 – 9.
8. Мещерякова В. Б, Стародубов В. С. Металлорежущие станки с ЧПУ Сер. Бакалавриат: учебное пособие. Москва. Московский государствен-ный технический университет им. Н.Э. Баумана (национальный иссле-довательский университет), 2015. 336 с.
9. Сивцев Н.С. Приспособления для многооперационных станков с ЧПУ: учебное пособие для студентов вузов: в 2-х частях Редактор: И. В. Ганеева. - Том. Часть 1. Системы переналажива-емых приспособлений. Ижевск. Ижевский государственный техниче-ский университет им. М.Т. Калашни-кова, 2014. 96 с.
10. Пушинин В. Н., Ерохин И. А., Корнев Д. Ю., Скиба В. Ю. Станочное обору-дование, основанное на компенсиро-вании нескольких технологических операций // Актуальные проблемы в машиностроении. Новосибирск. 2014. № 1. С. 245 – 255.
11. Звягина Е.А., Миронов А. Оптимиза-ция процесса механической обра-ботки детали на основе применения быстропереналаживаемого техноло-гического оборудования // Иннова-ции, качество и сервис в технике и технологиях Сборник научных трудов 4-ой Международной научно-практи-ческой конференции: в 3-х томах. от-ветственный редаткор Горохов А.А.. Издательство: Закрытое акционерное общество "Университетская книга" (Курск), 2014. С. 224 – 229.
12. Бережной С.Б., Чумак П.В., Чу-мак И.А. Типы инструментальных ма-газинов многоцелевых станочных комплексов // В сборнике научных статей VI международной научно-практической конференции молодых ученых, посвященной 55-й годов-щине полета Ю.А. Гагарина в космос. КВВАУЛ им. А.К. Серова. Издатель-ство: Общество с ограниченной от-ветственностью "Издательский Дом - Юг" (Краснодар), 2016. С. 323 – 327.
13. Бухалков М. И., Кузьмин М. А., Пав-лов В.В. Особенности проектирова-ния и организации группового произ-водства в машиностроении // Органи-затор производства. Воронежский государственный технический уни-верситет. Воронеж . 2010. Том: 47 № 4 С. 27-32.
14. Литовка, Ю.В. Автоматизация техно-логической подготовки производства // Тамбов: Тамбовский государствен-ный технический университет, 2003. 33 с.
15. Чижов М.И., Бредихин А.В. Разра-ботка подхода к автоматизации техно-логической подготовки производства в PLM системе Teamcenter // Вестник Воронежского государственного тех-нического университета. Воронеж. 2011. Т. 7, № 12–1. С. 24–26.

Разработана методика расчета параметров правки, учитывающая прогиб и износ по длине бочек роликов правильной машины (РПМ). Математическое моделирование показало, что при изгибе и износе бочек роликов по их длине изгибающие моменты снижаются от середины к краям листа. Изменение изгибающих моментов необходимо учитывать при расчетах технологических параметров правки: усилия правки и крутящих моментов. Проведены исследования износа по длине бочки роликов на семироликовой РПМ. Представлено уравнение регрессии износа по длине бочки ролика.

правка толстых листов, роликовая правильная машина, прогиб и износ бочек роликов, методика расчета параметров правки.

1. Мошнин Е.Н. Правка и гибка полос / Е.Н.Мошнин. – М.: Машиностроение, 1987. –132 с.
2. Слоним А.З. Машины для правка листового и сортового проката / А.З. Слоним, Л.А. Сонин. – М : Металлургия , 1987. –132 с.
3. Винокурский А.Х. Область выправляемого сортамента листов и полос на роликовых машинах Часть 1 . Мето-дика расчета // А.Х. Винокурский, И.В. Недорезов, Т.А. Мезрина. – Про-изводство проката – 2007. –№10. – С.34–37.
4. Винокурский А.Х. Область выправля-емого сортамента листов и полос на роликовых машинах Часть 2 . При-меры использования методики // А.Х. Винокурский, И.В. Недорезов, Т.А. Мезрина. – Производство проката – 2007. –№10. – С.36–38.
5. Хольцмюллер Г. Комплексное определение параметров толстого листа // Черные металлы. –2007. –№ 6. – С.58-62.
6. Бодини Л. Улучшение плоскостности толстых листов благодаря прогнози-рованию и оптимизации производ-ства/ Л. Бодини, О.Эрих., М. Крауха-зен // Черные металлы. –2008. –№ 11. – С.35-38.
7. Кнапп С. Правка растяжением и изги-бом и ее влияние на свойства холод-нокатаных полос из качественных сталей / С.Кнапп, П.Функе, К. Кир-гоф, К. Вупперман // Черные металлы. 1995. – №2.– С. 49–53.
8. Григорян Г.Г. Разработка статистиче-ской модели износа рабочих валков чистовой группы стана 2000 горячей прокатки / Г.Г.Григорян, В.А. Аленов, Р.Л. Шаталов, В.Е.Никитин, В.И. Ско-рупский, Н.П. Пличко // Изв. Вуз. Чер-ная металлургия –1979. –№1. – С.88-91.
9. Шаталов Р.Л. Регрессионная модель износа валков при горячей прокатке полос из сложнолегированных мед-ных сплавов / Р.Л. Шаталов, Н.В.Ха-рактеров, С.А.Карпов – Производство проката – 2006. –№2. – С.42–45.

Предотвращение налипания жидкого алюминия к поверхности проточки медного кри-сталлизатора предлагается достигать получением на поверхности расплава оксидной пленки необходимой толщины. В качестве окислителя может быть использован марганцовокислый калий KMnO4 в виде водного раствора, положительный эффект от применения которого под-твержден экспериментально. Расчетно-экспериментальным путем определена необходимая толщина слоя KMnO4 на медной поверхности (~0,3 мкм), взаимодействие с жидким алюми-нием которого приводит к образованию на поверхности расплава оксидной пленки толщиной, достаточной для предотвращения налипания алюминия к меди. Необходимый расход раствора GKMnO4, подаваемого для разбрызгивания в проточке кристаллизатора для образования слоя KMnO4 указанной толщины, определяется выбранной концентрацией раствора, периметром П проточки и линейной скоростью перемещения ее поверхности 𝑉 при вращении литейного ко-леса. (При концентрации KMnO4 равной, например, 0,3% и параметрах кристаллизатора П ~ 0,5 м, V ~ 0,38 м/с GKMnO4 = 23 л/ч.)

медный кристаллизатор, жидкий алюминий, наросты, оксидная пленка, раствор марганцовокислого калия.

1. Гридин А. Ю. Влияние налипания алюминиевого сплава на профиль по-верхности инструмента при бесслит-ковой прокатке/А. Ю. Гридин //Обра-ботка материалов давлением. -2013. - No 4 (37). -с.160
2. Масло для смазки кристаллизатора машин для непрерывного литья: Пат. 75294C2, Украина: МПКB22D 11/07. / Оверко Т.А., Стахурский А.Д., Гаврю-шенко Р.И., Сергеев С. Л., Котляр Е.Е, Македонский О.А., Сергеева О.В., Шапошник А.В., Печенкина Е.В; за-явитель и патентообладатель ОАО «Азовские смазки и масла».- N 20041210004; заявл.06.12.2004; опубл. 15.03.2006., 6 с.
3. Смазка для улучшения качества по-верхности литого алюминия и метод: Пат. 2006089268 США: МПКB22D 11/07. / Стьюарт П.А (США), Англин Д.Р. , Ритчер Р.Т, Вайзерман Л.Ф., Рейнольдс Б.С., Вайнидж Д.К., Харт Д.В; заявитель и патентообладатель «ALCOA INC».- N 11\19685711; за-явл. 04.08. 2005; опубл. 27.04.2006. Бюл. No 27. -14 c.
4. Смазка для улучшения качества по-верхности литого алюминия и метод: Пат. 2007019438A2 США: МПКB22D 11/07. / Стьюарт П.А (США), Англин Д.Р. , Ритчер Р.Т, Вайзерман Л.Ф., Рейнольдс Б.С., Вайнидж Д.К., Харт Д.В; Бохайчик Д., Ферразоли Т. заяви-тель и патентообладатель «ALCOA INC» ».- N PCT/US2006/030714; за-явл. 04.08. 2006; опубл. 15.02.2007., Бюл. No 27. - 39 c.
5. Курдюмов. А.В. Производство отли-вок из сплавов цветных металлов: учебник / А.В. Курдюмов, В.Д. Белов, М.В. Пикунов [и др.]; под ред. В.Д. Белова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Изд. Дом МИСиС, 2011. – 615 с.
6. Добаткин В.И. Слитки алюминиевых сплавов: монография/ В.И. Добаткин-Свердловск: Гос. науч.-технич. изд-во лит. по черн. и цветн. металлургии, 1960. -170 с.
7. Корушко В.С. Исследование, разра-ботка и совершенствование оборудо-вания и технологии литейно-прокат-ных агрегатов по производству алю-миниевой катанки: Дис. канд техн. наук. Москва. 1999.-56 с.
8. Шауцуков А.Г. Современное пред-ставление о возможных механизмах адгезии металлических пленок к раз-личным подложкам/ А.Г. Шауцуков / Прикладная физика. - 2006 - №5,- с. 16
9. Губанов А. И. Теория адгезии двух любых металлов/ФММ. 1977. Т. 43. Вып. 1. С. 15—21.
10. Найдич Ю. В., Костюк Б. Д., Колесни-ченко Г. А., Шайкевич С. С. Смачива-ние в системе металлический рас-плав—тонкая металлическая пленка—неметаллическая подложка/ В сб.: Физическая химия конденсиро-ванных фаз, сверхтвердых материа-лов и границ их раздела. — Киев. 1975. С. 15—27.
11. Карашаев А. А., Задумкин С. Н. Меж-фазная поверхностная энергия на гра-нице контакта разнородных металлов/ В сб.: Поверхностные явления в рас-плавах и возникающих из них твер-дых фазах. — Нальчик, 1965. С. 79—84.
12. Кубашевский О. Окисление металлов и сплавов: монография/О.Кубашев-ский, Б. Гопкинс— М.: Металлургия, 1965. — 428 с.
13. Ангал. Р. Коррозия и защита от кор-розии: учебное пособие/ Р.Ангал – 2-е изд.- Долгопрудный: Издательский дом «Интеллект», 2014. - 344с.
14. Бенар Ж. Окисление металлов: моно-графия в 2-х т./Ж.Бенар М: Изд-во «Металлургия», 1969.-Т.2. - 421с.
15. Смирнова О.В. Пособие по биоорга-нической химии: учебное пособие часть 1/ О.В. Смирнова-В: изд-во ка-федры общей и биологической химии ВНМУ им. Н.И.Пирогова, 2009.-369 с.
16. Лариков Л.Н., Юрченко Ю.Ф. Тепло-вые свойства металлов и сплавов: справочник/ Л.Н. Лариков, Ю.Ф. Юр-ченко - Киев: Наукова думка, 1985. - 439 с.
17. Зефиров А.П. Термодинамические свойства неорганических веществ : справочник / под общ. ред. д-ра техн. наук А.П. Зефирова. - М. : Атомиздат, 1965. - 460 с., 1 л. табл. : граф. ; 22 см. - Библиогр.: с. 459-460
18. Талнахский механический завод. Аг-регаты электронасосные дозировоч-ные герметичные мембранные [Элек-тронный ресурс]. URL: http://www.dosnasos.ru/production/nasos_ndg (дата обращения 12.04.2018).
19. ВКТ- производство форсунок [Элек-тронный ресурс]. URL: http://rusforsunka.ru (дата обращения 12.04.2018).

Общая процедура оптимизации калибровки валков для прокатки швеллеров разбита на два этапа: выбор оптимальной схемы калибровки и расчет оптимального режима обжатий. Рассмотрена модель первого этапа оптимизации. Разработанные алгоритмы, позволяют сформировать полное пространство виртуальных схем швеллерных калибровок, включающее все возможные схемы для конкретного вида швеллера и конкретного прокатного стана. Используемый многоцелевой критерий позволяет выявить оптимальную схему калибровки.

швеллер, схема калибровка валков, пространство швеллерных калибров, пространство схем швеллерных калибровок, показатель эффективности, целевая функция.

1. Михайленко А.М., Шварц Д.Л. Систем-ный подход к оптимизации калибровки сортопрокатных валков// Производство проката. 2016. – № 17. – С.29.
2. Садовский В. Н. Системный подход и общая теория систем: статус, основные проблемы и перспективы развития. М.: Наука, 1980. – 348 с.
3. Шилов В.А., Пономарев А. А. Оптими-зация технологических режимов про-катки по критериям механических свойств // Производство проката. – 2013. – № 2. – С. 14–19.
4. Скороходов А.Н., Полухин П.И., Илю-кович Б.М. и др. Оптимизация прокат-ного производства. – М.: Металлургия, 1983. – 432 с.
5. Михайленко А.М., Шварц Д.Л. Кон-цепция оптимальной калибровки сортопрокатных валков. Сообщение 1. Основные положения // Известия выс-ших учебных заведений. Черная метал-лургия. 2018. – № 1. – С.21.
6. Илюкович Б.М., Нехаев Н.Е., Мерку-рьев С.Е. и др. Прокатка и калибровка. Том V. – Днепропетровск: РВА «Дне-проВАЛ», 2002. – 481 с.
7. Бахтинов Б. П., Штернов М. М. Калиб-ровка прокатных валков. – М.: Метал-лургиздат, 1953. – 523 с.
8. Смирнов В.К., Шилов В.А., Инатович Ю.В. Калибровка прокатных валков. Учебное пособие для вузов. Издание 2-е переработанное и дополненное.– М.: Теплотехник, 2010. – 490 с.
9. Михайленко А. М., Шварц Д.Л., Усти-нова Е.И. Оптимизация калибровок валков для прокатки швеллеров. Опти-мизационная модель и пространство калибров // Труды XI Конгресса про-катчиков. Том I. – 2017. – С. 283–295.
10. Устинова Е.И., Михайленко А.М., Шварц Д.Л. Выбор оптимальной схемы калибровки валков для прокатки швел-леров // Magnitogorsk Rolling Practice 2018: материалы III молодежной научно-практической конференции / под ред. А.Г. Корчунова. Магнито-горск: Изд-во Магнитогорск. Гос. техн. Ун-та им. Г.И. Носова. – 2018. –С. 52.
11. Воронин Ю.А. Теория классифициро-вания и ее приложения. – Новосибирск: Наука, 1985. – 232 с.
12. Устинова Е. И., Михайленко А.М., Шварц Д.Л. Выбор оптимальной ка-либровки прокатных валков с целью улучшения структуры готового швел-лера // Уральская школа молодых ме-талловедов: материалы XVII Междуна-родной научно-технической уральской школы-семинара металловедов-моло-дых ученых, Екатеринбург: УрФУ. –2017. – С. 660–664.
13. Карпенко А.В. Современные алго-ритмы поисковой оптимизации. Алгоритмы, вдохновленные природой: уче-ное пособие. – М.: Из-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2014. – 446 с.
14. Домнин Л.Н. Элементы теория графов. Учебное пособие для вузов. – Пенза.: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2007. – 144 с.
15. Лотов А.В., Поспелова И.И. Многокри-териальные задачи принятия решений: учебное пособие. – М.: МАКС Пресс, 2008, 197 с.
16. Орлов А.И. Экспертные оценки // Заводская лаборатория. – 1996. – №1. – С. 54–60.
17. Орлов А.И. Теория принятия решений. Учебное пособие. М.: Издательство «Март», 2004. – 656 с.